为持续提升产品品质，稳定产品质量，公司制定了《关键工序质量控制提升实施方案》。为确保该制度执行到位，11月29日，公司组织关键工序涉及的生产分公司经理和关键工序岗位负责人召开了启动宣贯会，公司产品设计研究院、工艺研究所、人力资源部等部门负责人参会。

公司牢牢把握高质量发展根本要求，在实施产品质量再提升工作的同时，进一步加强产品质量管理工作，于近日，出台《西煤机质量管理九条“铁律”》，全力将采煤机打造成国内领军、具有国际竞争力的煤矿采掘装备“国之重器”。打造高品质的产品是公司一以贯之的理念，公司将产品质量视为企业的生存发展之本，把质量管理作为企业管理的重中之重，从对任何质量问题都要做到“三不放过”，重大质量问题必须“双五归零”；质量是制造出来的，检验是事后把关，要严控过程、一次做

公司在2019年第二期“质量月”活动期间，为了进一步将“产品质量零缺陷”理念深入每位员工心中，特制定了质量管理“九条铁律”。“铁律”下发后在公司生产系统及各相关单位掀起了学习热潮，各单位以展板、诵读、讨论、班组会等多种形式进行了宣贯学习。“铁律”在公司范围内分三个阶段推进，第一阶段为管理者引领，要求生产系统各单位管理层人员、班组长熟记；第二阶段实现关键工序人员、技术人员熟记；第三阶段年底前实现全员熟记于心，从而实现“质量意识”影响质量行为的目的。全质办积极行动，通过质量管理“九条铁律”的学习和

随着2019年全国“质量月”活动的启动，公司2019年第二期“质量月”活动也正式拉开帷幕。9月10日，公司全质办组织质量管理体系覆盖部门召开“质量月”活动启动会议，副总经理史仁贵参会对活动提出指导意见。 首先，全质办副主任对2019年第二期质量月活动进行了动员并介绍了本次质量月活动的主题、目标、要求、主要活动内容及考核细则。其次，他逐条对以上内容进行了详细解读。即以“质量提升 全员参与 产品零缺陷”为活动主题；以“进一步提高公司全体员工质量意识，在全公司范围内形成全...

公司以客户满意度和产品质量提升为目标，从提高员工质量意识入手，在生产经营各环节上全面深化质量管理，规范质量行为，确保各环节上的产品质量缺陷趋于“零”，以质量变革助推西煤机公司高质量发展。 “议事厅”聚力 公司以“消除自我满足与不思进取的思想”和“质量追求更好”为目标，以“产品质量提升永远在路上”为主题，展开了“产品质量提升永远在路上”思想认识大讨论活动。 “我认为，要提高质量必须先提高大家对质量重要性的认识，这样才能一以贯之地坚守标准...

为更好地落实产品质量提升，细化质量管理流程，加大质量考核力度，全质办以公司二届三次职代会精神为指引，经过近一个月的推敲琢磨，于近期出台了《产品质量提升工作考核办法》、《技术改进创新项目管理及考核办法》、《质量工资考核办法》等多项考核制度。 本次这些制度结合公司《2019年经济运行方案》主要内容进行编制。其中，《产品质量提升工作考核办法》及《技术改进创新项目管理及考核办法》为今年新增制度，明确了质量提升工作及技术改进创新工作落实情况的奖惩力度。《质量工资考核办法》是在往年实施经验的基础...

如何将采煤机打造成国内领军、具有国际竞争力的煤矿采掘装备“国之重器”？产品质量是根本。1月4日，公司召开新年第一次大会，全面总结2018年质量工作，分析当前质量工作存在的问题，并就2019年深入开展质量提升行动，加强全过程质量监管，建设质量强企作出安排部署，全力推动西煤机高质量发展。 会上，公司售后服务部、全面质量管理办公室、产品设计研究院、生产技术部、工艺研究所、物资供应公司分别就各自业务范围，对2018年产品在市场上出现的共性问题和突出问题进行了分析，并针对质量...

为提升产品焊接质量，提高焊工焊接技能和职业素养，煤专公司将5月和6月定为焊接质量专项提升月，并计划评选三名“煤专焊接工匠”。 在焊接质量专项提升月期间，公司成立了评审小组，以产品工艺工序为检查对象，采取抽检、不定期巡检等方式，对公司所有焊工的和焊接质量、工艺纪律执行情况进行考评。对焊接质量知识、工艺要点、焊接检验进行培训和实际指导，对严重违反质量、工艺纪律的予以处罚，并以此为契机，激励广大焊工积极进取，奋发向上，争当工匠，弘扬工匠精神。（宋泽锋）

从研发设计到流程规范，从生产制造到售后服务，公司建立完善产品质量管理体系，全过程提升产品质量管理，推进公司高质量发展。 研发设计“智”量管理 公司围绕新技术的应用，进一步提升产品智能化、信息化水平。一方面根据生产过程、用户反馈、市场应用跟踪等方面收集的产品问题，持续进行改进、固化成果。另一方面对标艾柯夫及德国标准，找差距、寻漏洞，缩小差距，实现产品标准突破。公司将定型产品重新梳理、规整作为一项专项治理工作来开展，重点在齿轮类零件材料及热处理标准化、电气原...

为提高公司焊接质量，公司成立了由工艺研究所与金属结构分公司组成联合攻关小组。联合攻关小组主要对焊接坡口的加工、焊接规范制定和自动化焊接技术等方面进行了攻关提升。 针对焊前件的坡口加工，在工艺研究所薛强的带领下，改变传统机加工车间铣坡口或手工割坡口的现状，使用机器人坡口机和铣边机提升坡口加工质量和加工效率，焊接坡口加工规范整齐，保障了后期组焊和焊接质量的提升。还通过《隔爆电控箱的焊接规范及检验标准》和《高强度钢板焊接过程控制单》对焊接过程进行参数量化控制，细化多层多道焊的...